La boîte à outils du Lean - 3e éd. Coll. BàO La Boîte à Outils

Quels sont les fondements sur lesquels repose la pratique du Lean ? Comment piloter la démarche pour atteindre les objectifs stratégiques de l’entreprise ? Comment associer le personnel pour garantir la réussite du Lean Management ? Comment « tirer » les flux et répondre au mieux aux besoins des clients ? Quels outils spécifiques utiliser dans les activités support ? Peut-on faire du Lean en amont de la production ?
Découvrez, répartis en 8 objectifs,  64 outils indispensables pour introduire et déployerle Lean dans votre organisation, et améliorer ses performances eny associant vos collaborateurs.
Traité de manière visuelle, chaque outil est présenté en 2 ou 4 pages comprenant : l’essentiel, le contexte d’utilisation, les étapes de mise en œuvre, les avantages et les limites  ainsi que des conseils méthodologiques. Certains outils sont complétés par un cas concret détaillé. Des vidéos d'approfondissement, accessibles par QR code, vous présentent les outils en situation (5S ; Vision, stratégie, management ; La VSM ; Lean & Green ; Ergonomie ; SMED ; SCRUM).
Cette troisième édition met l'accent sur les outils logistiques (afin de prendre en compte les bouleversements nés de la pandémie de Covid et de la guerre en Ukraine), la digitalisation (qui ne cesse de progresser) et les outils répondant aux problématiques de l'Industrie 4.0.

Les fondements du Lean. Les MUDA. Les 3 G. Le standard. Kaizen. Les 5 S. Le management visuel.
Vision, stratégie et management. La VSM. Le diagnostic de maturité. Hoshin Kanri : le déploiement de stratégie. Le comité de pilotage. L’animation des performances à intervalles courts. Le Gemba Kanri. Le système de suggestions. Le Gemba Tour. Les équipes autonomes. Le Lean & Green. Le A3. L’agenda standard.
Le Juste à Temps. Le Takt Time. Le temps de cycle manuel. L’équilibrage. Le diagramme spaghetti. La ligne en U. La capacité des processus. L’ergonomie des postes de travail. Le SMED. Le Lean Construction.
La logistique Lean. La boîte de nivellement : Heijunka. Le contrat logistique. Le supermarché. Le Kanban. La boîte de construction de lots et le lanceur. Le Mizusumashi. Le flux synchrone (Junjo). La tournée du laitier. L’organisation des magasins. Le Kitting. L’ordonnancement en flux séquentiels.
L’excellence des équipements. La maintenance autonome. Le Kobetsu Kaizen. La maintenance préventive. La leçon en un point. La matrice QX. Le diagnostic maintenance.
Jidoka. L’autonomation. L’ANDON. La matrice d’auto-qualité. Le QRQC. Le Poka-yoké.
Le Lean office et services. La cartographie des processus. Le Lean Accounting. Les 5 S Office. Le Lean dans les systèmes d’information. Messagerie et organisation personnelle. Les réunions efficaces.
Le Lean Design. La VSM Développement. Le target costing. L’ingénierie simultanée. L’AMDEC. SCRUM. Le Trystorming. L’automatisation à faible coût. QFD – La Maison de la Qualité.
Glossaire
 

Radu Demetrescoux est consultant Lean depuis plus de 20 ans, après l’avoir appliqué en tant que manager et dirigeant d'entreprise. Il a co-fondé en 2006 le cabinet Axium Performance, composé d’experts en Lean Management.